本類故障在電磁流量計初始裝用調(diào)試時就出現(xiàn),但一經(jīng)改進(jìn)排除故障,以后在相同條件下一般就不會再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響3方面原因。
1、管道系統(tǒng)和安裝等
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的是將流量傳感器安裝在易積聚儲留氣體的管網(wǎng)高點;流量傳感器后無背壓,液體經(jīng)過直排進(jìn)入大氣,形成其測量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等。
2、環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護(hù)可獲得滿意測量,但如遇管道有強(qiáng)雜散電流亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道絕緣的措施??臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
3、流體方面
(1)液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測量,所測得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會使輸出信號波動,若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面,使電極信號回路瞬時斷開,輸出信號將產(chǎn)生更大波動。
(2)電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會妨礙正常測量。